طبق نظریه ذوب پلاستیک ، پیچ اکسترودر یک دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی به سه بخش تقسیم می شود: بخش خوراک ، بخش ذوب و بخش همگن سازی. در انتهای بخش خوراک ، هنگام ورود به بخش ذوب ، طبق نظریه ذوب ، دما باید دمای جریان ذوب باشد. دمای جریان ذوب از رزین های مختلف فیلم دمیده به شرح زیر است:
الزامات دما برای بخش خوراک:
در ورودی بخش خوراک دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی ، درجه حرارت باید نسبتاً کم نگه داشته شود تا از گرفتگی رزین به دلیل جریان چسبناک آن جلوگیری شود. علاوه بر این ، از آنجا که رزین به طور مداوم در بخش خوراک فشرده می شود ، هوا باید از ورودی خارج شود. بسته به ساختار دستگاه ، ممکن است ورودی خوراک دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی از نظر الکتریکی گرم نشود ، اما گرما از طریق بشکه منتقل می شود. درجه حرارت در ورودی در حدود 50-90 درجه سانتیگراد است.
این محدوده دما برای بخش خوراک را تعیین می کند. دمای ورودی 50-90 درجه سانتیگراد است و دمای پایان آن برابر با نقطه ذوب یا دمای جریان ذوب است. دمای این بخش را می توان برای گرمایش خطی تنظیم کرد.
الزامات دما برای بخش ذوب:
در ابتدای بخش ذوب ، دمای دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی باید به دمای جریان مذاب برای ذوب شدن رزین برسد. برای رزین های کریستالی ، دمای جریان ذوب برابر با نقطه ذوب است. از آنجا که لایه مذاب به طور مداوم فشرده می شود و ضخامت آن افزایش می یابد ، برای تغییر طول زنجیره های مولکولی رزین ، دما به طور مداوم افزایش می یابد. پلیمرهای با انرژی جنبشی حرارتی مختلف یکی پس از دیگری ذوب می شوند. بنابراین ، پس از تعیین دما در انتهای منطقه ذوب دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی ، مشخصات دما برای سایر بخش ها (قسمت های فوقانی و میانه) با توجه به افزایش دمای خطی قابل تعیین است.
الزامات دما برای منطقه همگن سازی:
در منطقه همگن سازی ، دستگاه دمیدن فیلم پلاستیکی در درجه اول مواد مذاب را تحت فشار و دما ثابت می کند و همگن می کند. درجه حرارت در این منطقه می تواند ثابت یا کمی بالاتر از درجه حرارت در انتهای منطقه ذوب (تقریباً 2-5 درجه سانتیگراد) باشد.
برای دمیدن فیلم ، درجه حرارت در سر دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی باید نسبتاً کم باشد ، اما زیر دمای جریان ذوب نیست ، تا شکل گیری فیلم و دمیدن طبیعی را تسهیل کند. ماده مذاب که از قالب خارج می شوند باید ویسکوزیته خاصی داشته باشند تا از ترک خوردگی یا فروپاشی جلوگیری شود. به طور کلی ، این دما 10-30 درجه سانتیگراد پایین تر از درجه حرارت در انتهای منطقه همگن سازی است. افت دما از منطقه همگن سازی به سر قالب می تواند ایزوترمال در نظر گرفته شود.
نقاط کنترل دما برای دستگاه های دمنده فیلم پلاستیکی:
1. رزین های مختلف دمای دمیده بهینه متفاوتی دارند.
2. حتی برای یک رزین یکسان ، نمرات مختلف و شاخص های جریان ذوب دمای دمیده بهینه متفاوتی خواهند داشت. شاخص های جریان ذوب بالاتر نشانگر جریان بهتر و دمای مورد نیاز پایین تر است.
3 برای یک رزین یکسان ، ضخامت فیلم های مختلف به دمای مختلف دمیدن نیاز دارد. فیلم های ضخیم تر می توانند در دماهای بالاتر تولید شوند.
4. دمای کمی بالاتر در دهانه قالب می تواند ویسکوزیته را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
