پنج -} Co-}}} دستگاه های قالب گیری ضربات اکستروژن عمدتاً برای رزین هایی با خاصیت سد گاز مانند HDPE ، MHDPE ، LDPE ، LLDPE ، MLLDPE ، PA و EVOH مناسب هستند. فیلم تولید شده توسط این دستگاه ها در درجه اول برای بسته بندی وظیفه سنگین- ، کیسه های بسته بندی مواد غذایی ، کیسه های بسته بندی خلاء و کیسه های بسته بندی مایع ، دستیابی به اهداف بسته بندی حفظ عطر ، طراوت ، جلوگیری از فساد ، آب بندی و گسترش عمر قفسه استفاده می شود. در زیر یک مقدمه مختصر در مورد 5-} CO-} دستگاه های قالب گیری ضربه اکستروژن.
نحوه استفاده از یک لایه پنج-} Co -}} دستگاه قالب گیری ضربه اکستروژن:
1. بررسی کنید که سیستم کنترل دما به درستی کار می کند و عناصر گرمایشی در وضعیت خوبی قرار دارند. اطمینان حاصل کنید که دما در هر نقطه در محدوده مشخص شده حفظ می شود.
2. برای کنترل ضخامت فیلم ، سرعت کشیدن را بررسی کنید.
3. یکنواختی ضخامت فیلم را رعایت و تنظیم کنید و اطمینان حاصل کنید که قطر لوله از استاندارد برخوردار است.
4. فشار موجود در مخزن ذخیره هوا از پنج-} CO -} دستگاه قالب سازی ضربه اکستروژن را بررسی کنید. فشار نباید خیلی زیاد باشد ، اما باید فشار ذخیره وجود داشته باشد.
5. نسبت مواد اولیه را کنترل کرده و از اختلاط کامل اطمینان حاصل کنید.
پنج - Layer Co -} دستگاه قالب گیری ضربه اکستروژن
6. مواد اولیه را برای ناخالصی ها ، به ویژه با استفاده از آهنربا برای تشخیص ذرات آهن بررسی کنید.
7. موقعیت گیربکس و روغن کاری سیلندر کمپرسور را در پنج -} Co -} دستگاه قالب گیری ضربات اکستروژن بررسی کنید.
8. به طور مرتب افزایش دما هر موتور عملیاتی و وضعیت انتقال مکانیکی را بررسی کنید.
تمیز کردن و نگهداری پنج -} Co -}} دستگاه های قالب گیری ضربان اکستروژن:
1. هنگام تمیز کردن پنج-} Co -}} دستگاه قالب گیری ضربات اکستروژن ، از یک اسکرابر مس ، میله یا هوای فشرده استفاده کنید ، اما از آسیب رساندن به پیچ یا سطح صاف آن خودداری کنید.
2. قبل از شروع پنج -} Co -} دستگاه قالب گیری ضربات اکستروژن ، سیستم کاهش دهنده سرعت و روغن کاری را بررسی کنید تا از خشک شدن خشک جلوگیری شود ، که می تواند به دستگاه آسیب برساند و باعث ایجاد سر و صدا شود.
3. در شرایط تشکیل فیلم ، افزایش دمای قالب گیری ، خنک کننده دمای هوا و نسبت تورم باعث افزایش کدورت فیلم و کاهش براقیت می شود. در مقابل ، کاهش این پارامترها باعث کاهش کدورت و افزایش براق می شود.
4. بعد از اینکه خروجی قالب یکنواخت است ، دستکش می پوشید ، به آرامی لوله را بالا می برید ، انتهای لوله را ببندید ، شیر ورودی هوا را کمی باز کنید ، مقدار کمی از هوای فشرده شده را به سوراخ مرکزی هسته قالب تزریق کنید و سپس آن را با دقت راهنمایی کنید. این فیلم از یک قاب کف پایدار و یک راهنمای شکل - شکل عبور می کند ، سپس از طریق غلطک های درایو و غلطک های راهنمایی تا رسیدن به ایستگاه سیم پیچ (و در صورت نیاز به برجسته کردن از طریق غلطک های برجسته).
5. در یک دستگاه پنج-} Co - blow blow blow blow -} ، فشار هوای فشرده شده که برای باد کردن لوله فیلم استفاده می شود باید مناسب باشد. این نه باید به لوله فیلم آسیب برساند و نه تقارن و ثبات فیلم را به خطر بیندازد ، بنابراین از کیفیت تولید مداوم اطمینان حاصل می کند.
