دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی FFS کیسه های داخلی حباب خنک کننده داخلی 5 لایه: توابع و کاربردهای صنعتی

ماشین‌هایی هستند که فیلم می‌سازند و بعد ماشین‌هایی هستند که مشکلاتی را حل می‌کنند که سایر خطوط فیلم نمی‌توانند. رادستگاه دمش فیلم پلاستیکی کیسه های سنگین FFS داخلی حباب خنک کننده 5 لایهدر دسته دوم محکم می نشیند. به این دلیل وجود دارد که الزامات بسته‌بندی صنعتی سنگین-- نوع فیلمی که یک تن گلوله رزین را در خود جای می‌دهد، یک پالت سخت‌افزار فولادی را می‌پیچد، یا لایه محفظه اولیه را در اطراف مواد شیمیایی کشاورزی تشکیل می‌دهد - بیش از آنچه تجهیزات فیلم دمیده یک یا دو لایه می‌توانند ارائه دهند، است. این مقاله دقیقاً توضیح می‌دهد که این دستگاه چه کاری انجام می‌دهد، چرا معماری اکستروژن پنج لایه- و سیستم خنک‌کننده حباب داخلی (IBC) آن اهمیت دارد، و در کدام صنایع تأثیر قابل اندازه‌گیری دارد.

"FFS" در واقع به چه معناست و چرا معادله را تغییر می دهد

FFS مخفف Form-Fill-Seal - یک فرآیند بسته‌بندی است که در آن یک لوله فیلم پیوسته به طور خودکار در اطراف محصول تشکیل می‌شود، پر می‌شود، و سپس بدون نیاز به کیسه‌های از پیش ساخته شده، در هر دو انتها در یک توالی خطی مهر و موم می‌شود. بسته بندی FFS قالب غالب برای محصولات صنعتی فله است: آسترهای 500 کیلوگرمی تا 1000 کیلوگرمی FIBC، کیسه های سنگین 25 کیلوگرمی تا 50 کیلوگرمی برای پلیمرها، کودها و مصالح ساختمانی، و کیسه های فیلم کشاورزی با فرمت بزرگ{11}.

برای اینکه فیلم FFS روی خطوط بسته‌بندی با سرعت بالا-به‌طور قابل‌اعتماد عمل کند، باید ویژگی‌هایی را ترکیب کند که فیلم دمیده معمولی نمی‌تواند به طور همزمان ارائه دهد:

استحکام ضربه دارت بالا برای مقاومت در برابر پر شدن و افتادن خشن

عملکرد عالی آب بندی در طیف وسیعی از دما برای جوش های پایین و بالا

یکنواختی سنج ثابت برای جلوگیری از نقاط ضعیفی که باعث ایجاد پارگی تحت بار می شوند

سفتی کنترل شده - به اندازه کافی سفت برای ردیابی صحیح از طریق دستگاه FFS، به اندازه کافی انعطاف پذیر برای مطابقت با اشکال نامنظم محصول

اکستروژن-همکار-پنج لایه پاسخ مهندسی به این ترکیب از خواسته ها است. هیچ لایه رزینی نمی تواند همه آنها را به طور همزمان برآورده کند. ساختار چند لایه ای اجازه می دهد تا هر لایه برای یک تابع خاص بهینه شود.

معماری پنج-لایه: هر لایه یک کار را به خوبی انجام می دهد

در ساختار فیلم 5- برای استفاده سنگین FFS، لایه ها معمولاً برای انجام کارهای مختلف تنظیم می شوند:

لایه 1- پوست بیرونی: براقیت سطح، قابلیت پذیرش چاپ و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را در صورت نیاز فراهم می‌کند. معمولاً با LLDPE یا mLLDPE ساخته می شود تا چقرمگی و ظاهر را متعادل کند.

لایه 2- لایه همبند یا تقویت کننده عملکردی: پوست بیرونی را به هسته متصل می کند و استحکام کششی کلی فیلم را افزایش می دهد. گریدهای متالوسن LLDPE با کارایی بالا اغلب در اینجا استفاده می‌شوند زیرا استحکام غشا بهتری در واحد ضخامت دارند.

لایه 3- لایه هسته حجیم: ضخیم ترین لایه از نظر حجم است. وظایف مکانیکی اصلی فیلم - سفتی، مقاومت در برابر نفوذ و ظرفیت باربری را بر عهده می‌گیرد. HDPE معمولاً در عملیات سنگین استفاده می شود که در آن سختی و مقاومت شیمیایی مهم است. هنگامی که ساختارهای انعطاف پذیرتری مورد نیاز است، از LLDPE یا مخلوط می توان به جای آن استفاده کرد.

لایه 4- مانع عملکردی یا لایه پشتیبان آب بندی: در برخی از تنظیمات، این لایه خاصیت مانعی در برابر بخار رطوبت یا اکسیژن می دهد. در استفاده از کیسه FFS، ممکن است برای پشتیبانی از انتشار یکنواخت گرما در طول چرخه آب بندی ساخته شود. این امر خطر جوش های ضعیف را کاهش می دهد.

لایه 5- لایه مهر و موم داخلی: به طور خاص برای عملکرد چسبندگی داغ و استحکام مهر و موم طراحی شده است. این لایه به طور تمیز زیر فک های آب بندی دستگاه FFS ذوب می شود و به هم می چسبد و مهر و موم های پایین و بالایی را تشکیل می دهد که حاوی محصول در شرایط بار کامل است. ترکیب های mLLDPE یا EVA انتخاب های رایج در اینجا هستند.

نتیجه ساختار فیلمی است که - وزن برای وزن و ضخامت برای ضخامت - از هر فیلم تک لایه موجود در بازار از نظر عملکرد ترکیبی مکانیکی، آب بندی و جابجایی بهتر است.

خنک کننده حباب داخلی: چرا خنک کننده معمولی کافی نیست؟

سیستم IBC به یک محدودیت اساسی در تولید فیلم دمیده معمولی می پردازد: نرخ حذف حرارت.

در یک خط فیلم دمیده استاندارد، تمام خنک‌کاری از بیرون اعمال می‌شود - حلقه‌ای از هوا بیرون حباب را احاطه می‌کند و به تدریج دمای آن را از خروجی قالب به سمت بالا کاهش می‌دهد. برای فیلم‌های تک لایه- نازک که با سرعت متوسط ​​اجرا می‌شوند، این کافی است. برای یک فیلم 5 لایه سنگین- با ضخامت ترکیبی 100 تا 250 میکرون که با نرخ خروجی لازم برای دوام تجاری کار می کند، خنک کننده فقط خارجی نمی تواند گرما را به اندازه کافی سریع از فضای داخلی حباب خارج کند. حباب برای مدت طولانی بیش از حد داغ می شود و باعث تغییرات گیج، بی ثباتی ابعادی و خواص فیزیکی زیر پتانسیل نظری فیلم می شود.

سیستم IBC حجم کنترل شده ای از هوای خنک شده را در داخل حباب به گردش در می آورد و هوای گرم شده را از طریق سنبه قالب در یک حلقه بسته خارج می کند. این به طور چشمگیری سرعت کل حذف گرما را افزایش می دهد - سطح داخلی و سطح بیرونی به طور همزمان سرد می شوند - و اجازه می دهد:

سرعت تولید بالاتر برای ضخامت فیلم معین، در مقایسه با خطوط معادل بدون IBC

پایداری حباب بیشتر به این دلیل که فشار و دمای هوای داخلی به‌جای باد کردن و ثابت ماندن به‌طور فعال مدیریت می‌شوند

کنترل گیج دقیق تر در عرض کامل فیلم، زیرا ارتفاع خط یخبندان پایدارتر و متقارن تر است زمانی که خنک کننده داخلی و خارجی متعادل هستند.

بهبود خواص نوری و مکانیکی زیرا سرعت خاموش کردن سریعتر اندازه کریستال را کاهش می دهد و شفافیت و چقرمگی فیلم را افزایش می دهد.

در یک خط 5 لایه-سنگین-که در آن نرخ خروجی ممکن است به 300-600 کیلوگرم در ساعت برسد، سیستم IBC یک ارتقاء اختیاری نیست - این یک پیش نیاز برای دستیابی به بهره‌وری تجاری است.

برنامه های اصلی صنعتی

1. گونی های صنعتی سنگین- و آسترهای FIBC

مستقیم ترین کاربرد، تولید فیلم FFS برای تولید گونی های خودکار{0}}خطوط تولید کننده صنایعی است که مواد جامد را جابجا می کنند: گلوله های رزین پلیمری، گرانول های کود، افزودنی های سیمان، خوراک دام و محصولات مشابه. یک گونی FFS پنج لایه ساخته شده در این دستگاه، سوء استفاده مکانیکی پر کردن پنوماتیک، حمل و نقل نوار نقاله، جابجایی لیفتراک، و انباشتن بدون سوراخ-و انشعاب درز را تحمل می‌کند که گونی‌های ساخته شده با تجهیزات سبک‌تر را به خطر می‌اندازد.

قالب لوله FFS هزینه نیروی کار و محدودیت سرعت بارگیری کیسه‌های از پیش ساخته شده را حذف می‌کند و به سرعت پر کردن 1200 تا 2400 کیسه در ساعت در خطوط صنعتی مدرن اجازه می‌دهد.

2. برنامه های کاربردی فیلم کشاورزی

بسته‌بندی کشاورزی با فرمت بزرگ- پوشش‌های ذخیره‌سازی، فیلم بسته‌بندی سیلو، ورقه بخور - به فیلمی با قابلیت عرض- وسیع و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و سوراخ‌شدگی نیاز دارد. ساختار پنج لایه اجازه می دهد تا کنسانتره های تثبیت کننده UV به طور انتخابی در لایه بیرونی بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی هسته قرار گیرند و هزینه افزودنی را در عین حفظ عملکرد میدان کاهش دهد. پهنای لایه‌های 2000 میلی‌متر تا 4000 میلی‌متر{11}}بر روی ماشین‌های با پیکربندی خوب این کلاس قابل دستیابی است.

3. ساخت و ساز و بسته بندی مصالح ساختمانی

آسترهای ژئوممبران، فیلم هود کششی برای یکپارچه سازی پالت، و ورق مانع بخار برای کاربردهای ساختمانی، همگی به فیلمی با استحکام کششی بالا، ثبات ابعادی و عملکرد قابل اعتماد در محدوده دمایی وسیع - از سردخانه‌های انبار تا نصب تابستانی در فضای باز نیاز دارند. ساختار پنج لایه و خنک کننده IBC برای تولید فیلم با تحمل ضخامت محکم و استحکام متقاطع- که این برنامه های کاربردی نیاز دارند ترکیب می شوند.

4. مهار مواد شیمیایی و خطرناک

فیلم مانع برای بسته‌بندی شیمیایی - که در آن لایه داخلی کیسه FFS باید در برابر نفوذ مواد واکنش‌دهنده یا رطوبت مقاوم باشد-مواد حساس- مستقیماً از توانایی معماری پنج-لایه برای ترکیب لایه‌های مانع (EVOH، نایلون با درجه‌های پره متالوسن مناسب) بهره می‌برد. مقطع-. لایه های بیرونی عملکرد مکانیکی را ارائه می دهند. لایه های داخلی عملکردی مقاومت شیمیایی و محافظت از محصول را فراهم می کند.

5. بسته بندی و کیسه مایعات-در{2}}سیستم های جعبه

فیلم کیسه‌های آسپتیک و غیراسپتیک{1}}در جعبه{{2} برای مواد غذایی مایع، مایعات صنعتی و کنسانتره‌های تمیزکننده به ترکیبی از عملکرد مانع، یکپارچگی مهر و موم و مقاومت در برابر سوراخ شدن نیاز دارد که فیلم پلی‌اتیلن تک لایه نمی‌تواند ارائه کند. یک ساختار پنج-لایه ای که دارای یک لایه مانع مرکزی است، هر سه الزام را به طور همزمان برآورده می کند. قالب FFS برای تولید-کیسه‌های پرسرعت-در-جعبه، که در آن صدها کیسه در ساعت شکل می‌گیرد، پر می‌شود و به‌طور خودکار مهر و موم می‌شوند، مناسب است.

قابلیت اطمینان تجهیزات و مقیاس تولید

ماشینی با این پیچیدگی به عمق مهندسی در سراسر-طراحی قالب اکستروژن، مدیریت هوای IBC، سروو{1}}خاموش حمل-و کنترل دمای مذاب نیاز دارد. برای تولیدکنندگانی که تامین کنندگان تجهیزات را ارزیابی می کنند، تجربه تولید و سابقه کاربرد نشان داده شده معیارهای حیاتی هستند.

تامین کنندگان با بیش از سه دهه تجربه تخصصی در ماشین آلات ساخت فیلم و کیسه های پلاستیکی - که تجهیزات را به مشتریان در بیش از 50 کشور در خاورمیانه، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی، آفریقا و اروپای شرقی تحویل داده اند - عمق دانش کاربردی را به ارمغان می آورند که مستقیماً به راه اندازی سریع تر، تنظیمات فرآیند قابل اطمینان تر و پشتیبانی فنی بهتر ترجمه می شود{3}. ظرفیت تولید سالانه در محدوده 600 تا 800 دستگاه، زیرساخت کنترل کیفیت و بلوغ زنجیره تأمین را که تجهیزات پیچیده چند لایه نیاز دارد، فراهم می‌کند. گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001 و گواهینامه ایمنی CE تضمین بیشتری را ارائه می دهد که فرآیند مهندسی مطابق با استانداردهای بین المللی شناخته شده است.

پشتیبانی از نصب و راه اندازی در سایت و خدمات پس از فروش-از مهندسان فنی با تجربه - از جمله توانایی اعزام پرسنل بین المللی برای راه اندازی و عیب یابی - به طور قابل توجهی ریسک مربوط به سرمایه گذاری در تجهیزات-با ارزش پنج-لایه بالا را کاهش می دهد.

مشخصات کلیدی برای ارزیابی هنگام منبع یابی

هنگام ارزیابی ماشین آلات از این نوع برای یک کاربرد خاص، پارامترهایی که بیشترین اهمیت را دارند عبارتند از:

نتیجه گیری

دستگاه دمنده فیلم پلاستیکی کیسه‌های داخلی حباب‌دار 5 لایه FFS برای کاربردهایی ساخته شده است که خرابی فیلم پیامدهای واقعی دارد - ترکیدگی کیسه‌ها، محصول آلوده، جوش‌های ناموفق در خط بسته‌بندی با سرعت بالا. قابلیت اکستروژن پنج لایه-هم-ش اجازه می دهد تا هر لایه به طور مستقل بهینه شود و ساختار فیلمی را ارائه دهد که به طور همزمان نیازهای مکانیکی، مانع، آب بندی و سطح را برآورده کند که هیچ لایه ای نمی تواند برآورده کند. سیستم IBC با فعال کردن نرخ‌های حذف گرما که ثبات و تقاضای پایداری حباب را اندازه‌گیری می‌کند، تولید تجاری در مقیاس{8} فیلم FFS ضخیم و عریض را عملی می‌کند.

برای تولیدکنندگان بسته‌بندی صنعتی، کشاورزی، ساخت‌وساز، یا محتویات شیمیایی که به دنبال فراتر رفتن از محدودیت‌های تجهیزات فیلم دمنده معمولی هستند، این دسته از ماشین‌ها هم مرحله توانایی و هم سرمایه‌گذاری بلندمدت-در کیفیت محصول را نشان می‌دهند.