هنگامی که سازندگان در مورد دقت دستگاه های کیسه گیری صحبت می کنند، منظورشان این است که کیسه نهایی چقدر به اندازه هدف، موقعیت مهر و موم و دقت برش نزدیک است. این عدد ماشینهای سازنده کیسهها را از ماشینهایی که زباله میسازند جدا میکند. دانستن این مشخصات برای کسی که تجهیزات بسته بندی را خریداری می کند یا خطوط تولید را بهبود می بخشد، گزینه ای نیست. این یک نیاز اساسی است.
تعریف کیف{0}}ساخت دقیق: فقط یک عدد نیست
اکثر خریداران دقت را 1± میلی متر فرض می کنند. در حقیقت، دقت ساخت کیسه، ترکیبی از سه ناحیه قابل اندازه گیری است:
|
منطقه دقیق |
آنچه را اندازه گیری می کند |
محدوده تحمل معمولی |
|
دقت طول و عرض |
انحراف بین ابعاد برنامه ریزی شده و واقعی کیسه |
± 0.5 میلی متر تا 2 ± میلی متر |
|
تراز مهر و موم |
مهر و موم حرارتی چگونه در مرکز قرار می گیرد نسبت به لبه کیسه |
0.3 ± میلی متر تا 1 ± میلی متر |
|
موقعیت پانچ/برش |
دقت سوراخهای دسته، بریدگیهای پارگی، یا ویژگیهای برش قالب- |
± 0.5 میلی متر تا 1.5 ± میلی متر |
در اینجا یک واقعیت غیرقابل پیش بینی وجود دارد: یک ماشین سریعتر و دقیق تر در واقع هزینه بیشتری برای هر کیسه خوب دارد.
هنگامی که مهر و موم 1 میلی متر در تراز قرار می گیرد، کیسه در خط بسته بندی پایین دست از کار می افتد. فک مهر و موم شده فیلم را به طور ناهموار می بندد و باعث ریزنشت می شود. در بسته بندی مواد غذایی، نشت می تواند به معنای از بین رفتن محصول، خطر یادآوری و آسیب برند باشد. مؤسسه تولیدکنندگان ماشین آلات بسته بندی (PMMI) گزارش می دهد که نقص اندازه تقریباً 34٪ از رد کیسه ها در تجهیزات بسته بندی نرم را تشکیل می دهد (PMMI، گزارش وضعیت ماشین آلات بسته بندی).
به همین دلیل است که بازار ماشینهای کیسهبندی به سمت موتورهای سروو و سیستمهای موقعیتیابی هدایت شونده بصری-روی کرده است. این تکنیکها ضربه مکانیکی را کاهش میدهند - شکافهای کوچک در چرخ دندهها و تسمهها که در طول زمان خطاها را جمع میکنند.
چرا دقت بیشتر از سرعت اهمیت دارد؟
در اینجا یک واقعیت عجیب به نظر می رسد: یک ماشین سریعتر و دقیق تر در واقع برای هر کیسه خوب تولید شده هزینه بیشتری دارد.
وقتی موقعیت مهر و موم 1 میلی متر تغییر کند، کیسه در خط بسته بندی خراب می شود. فیلم بستن فک مهر و موم شده یکنواخت نیست. این می تواند منجر به نشتی های کوچک شود. در بسته بندی مواد غذایی، "نشت واحد" می تواند به معنای از بین رفتن محصول، خطر یادآوری و آسیب برند باشد. موسسه تولیدکنندگان ماشین آلات بسته بندی (PMMI) گفت که مشکلات اندازه و شکل منجر به رد شدن کیسه های نرم-کارخانه بسته بندی 34 درصد شده است. این از گزارش 2024 آنها است.
به همین دلیل است که بازار ماشینهای کیسهبندی به سمت موتورهای سروو و سیستمهای موقعیتیابی هدایت شونده بصری-روی کرده است. این تکنیک ها مقاومت مکانیکی را کاهش می دهند. شکاف ها شکاف های کوچکی بین چرخ دنده ها و تسمه ها هستند که به مرور زمان باعث افزایش خطا می شوند.
چه چیزی دقت را هدایت می کند: سه ستون فنی
کنترل سروو موتور
ماشینهای قدیمیتر از سیلندرهای پنوماتیک{0}افزایششده استفاده میکنند. سروو موتور متوقف نمی شود، تنظیم زمان واقعی. این به تنهایی می تواند خطاهای اندازه را تا 40 تا 60 درصد کاهش دهد. داده های بالا از مقایسه سروو در مقابل آیرودینامیک در بسته بندی انعطاف پذیر 2023 است که توسط آکادمی حرفه ای بسته بندی آمریکا منتشر شده است.
ثبات تنش فیلم
حتی با کنترل کامل موتور، اگر فیلم به طور یکنواخت کشیده نشود، کیسه می تواند مشکل ساز شود. ماشین ابزار با دقت بالا از کنترل کننده تنش حلقه بسته استفاده می کند. این تنظیم سرعت غلتکی بر اساس بازخورد فیلم زنده است. انجمن بینالمللی بستهبندی انعطافپذیر میگوید تغییر تنش یکی از بزرگترین عوامل غیرقابل کنترل در اندازه کیسه است. در اینجا بهترین راهنمای عملی آنها برای مدیریت فیلم ها در سال 2024 آمده است.
دقت سیستم ثبت نام
علائم ثبت، نقطه هایی هستند که روی فیلم چاپ می شوند. به دستگاه می گویند کجا برش و آب بندی کند. حسگرهای نوری نشانه ها را می خوانند و با حرکت فیلم موقعیت خود را تغییر می دهند. کیسههای دارای حسگر ثبت با وضوح بالا{3} میتوانند نشانگرها را با سرعت 300 متر در دقیقه ردیابی کنند. هنوز هم دقت زیر میلی متری را حفظ می کند. این از گزارش فنی ثبت شده PMI در سال 2023 است.
معیارهای واقعی-دقت جهانی بر اساس نوع کیف
همه کیسه ها تحمل یکسانی را طلب نمی کنند. در اینجا نحوه تجزیه الزامات دقت آمده است:
|
نوع کیف |
دقت مورد نیاز |
دلیل |
|
کیسه های پلی تخت |
± 1.5-2 میلی متر |
بدون نیازهای ساختاری |
|
کیف های تی شرت/جلیقه |
± 1 میلی متر |
مسائل مربوط به قرار دادن سوراخ را کنترل کنید |
|
کیسه های ایستاده- |
± 0.5-1 میلی متر |
گیره و مهر و موم باید کاملاً هماهنگ باشند |
|
کیسه های زیپی |
± 0.3-0.5 میلی متر |
مسیر زیپ باید دقیقاً جای بگیرد |
|
کیسه های پزشکی استریل |
± 0.3 میلی متر |
انطباق با مقررات، تحمل نشت صفر |
کمیته استاندارد اروپا (CEN) میگوید دستگاههای بستهبندی پزشکی باید دارای موقعیت آببندی ± 0.5 میلیمتر باشند. از سال 2022، کمتر از استانداردهای EN 868 است. این استاندارد در مورد بسته بندی تجهیزات پزشکی استریل شده نهایی اعمال می شود. این بهترین سطح است. به همین دلیل است که قیمت کیسه های طبی 3 تا 5 برابر بیشتر از مدل های معمولی است.
چگونه دقت بیان شده یک ماشین را تأیید کنیم
تولید کنندگان اغلب بهترین ارقام خود را ارائه می دهند. در اینجا روشی است که می توانید خودتان آن را آزمایش کنید:
500 گونی با سرعت معمولی. اندازه گیری طول، عرض و موقعیت آب بندی 50 نمونه تصادفی. از کولیس دیجیتال استفاده کنید.
Cpk را محاسبه کنید. این شاخص شاخص قابلیت فرآیند است. cpk 1.33 یا بالاتر به این معنی است که دستگاه واقعاً قادر است. هر چیزی زیر 1.0 به این معنی است که شما رد خواهید شد.
انحراف را در طول زمان بررسی کنید. 10000 و 50000 کیسه دیگر را اندازه بگیرید. اگر خطا مستقیماً بالا رود، دستگاه از نظر مکانیکی فرسوده می شود. اگر خطا به طور ناگهانی پرش کند، سیستم تنش ناپایدار است.
موسسه تحقیقات بسته بندی می گوید این سه بررسی حداقل کاری است که باید قبل از خرید انجام دهید. این از توافقنامه صلاحیت دستگاه بسته بندی نرم 2024 آنها ناشی می شود.
خط پایین
دقت در کیف{0}} یک عدد بازاریابی نیست. این یک مشخصات قابل اندازه گیری است که چندین حوزه را پوشش می دهد. مستقیماً میزان رد، اتلاف مواد و قابلیت اطمینان شما را بعداً تعیین می کند. الفدستگاه کیسه سازیبا ± 0.5 میلی متر یک دستگاه ± 2 میلی متر را در مجموع هزینه در طول زمان شکست خواهد داد. این درست است حتی اگر در ابتدا هزینه بیشتری داشته باشد.
وقتی تجهیزات را بررسی می کنید، به شماره تیتر نگاه نکنید. داده های Cpk، منحنی رانش و روش کنترل تنش را بخواهید. این سه پاسخ همه چیزهایی را که بروشور کنار گذاشته است به شما می گوید.
منابع:
- انجمن صنعت پلاستیک، استانداردهای عملکرد ماشین آلات بسته بندی، 2023
- موسسه تولیدکنندگان ماشین آلات بسته بندی (PMMI)، گزارش وضعیت ماشین آلات بسته بندی، 2024
- موسسه حرفه ای بسته بندی، سروو در مقابل پنوماتیک در بسته بندی انعطاف پذیر، 2023
- انجمن بینالمللی بستهبندی انعطافپذیر (IFPA)، بهترین شیوههای مدیریت فیلم، 2024
- کمیته اروپایی استانداردسازی (CEN)، EN 868: بستهبندی برای دستگاههای پزشکی استریل شده نهایی، ۲۰۲۲
- موسسه تحقیقات بسته بندی (PRI)، پروتکل صلاحیت ماشین برای بسته بندی انعطاف پذیر، 2024







