تفاوت‌های ساختاری بین یک ماشین ساخت کیف جلیقه و یک ماشین ساخت کیف تخت استاندارد چیست؟

تجهیزات ساخت کیسه پلاستیکی بسته به نوع کیسه بسیار متفاوت است. دو رایج‌ترین کیف‌های نرم - کیف جلیقه، که به عنوان کیف‌های تی شرت یا کیف حمل نیز شناخته می‌شوند، و کیف‌های تخت استاندارد - در کف کارخانه شبیه به هم هستند. اما توسط ماشین هایی با طرح های مکانیکی متفاوت ساخته می شوند. برای سازندگانی که قصد سرمایه گذاری در تولید را دارند برای درک این تفاوت های ساختاری مهم است. این به دستگاه‌ها کمک می‌کند تا نیازهای محصول را برآورده کنند، هزینه‌های ابزار را محاسبه کنند و برای خطوط مختلف محصول برنامه‌ریزی کنند.
رادستگاه ساخت کیف جلیقهو دستگاه کیسه تخت نیز از همین ایده اولیه می آیند. هر دو فرآیند فیلم پلی اتیلن را پردازش می کنند، از آب بندی حرارتی استفاده می کنند و کیسه ها را از رول های پیوسته برش می دهند. اما آنها در موقعیتی که در آن شکل منحصر به فرد هر کیسه را ایجاد می کنند بسیار متفاوت هستند.

تعریف دو نوع کیسه
یک تعریف واضح از هر نوع کیسه به مقایسه ساختاری قبل از نگاه کردن به دستگاه کمک می کند.
کیف جلیقه (کیف تی شرتی) دارای دو دسته حلقه نرم در بالا است. دسته ها از همان فیلم کیسه بریده شده اند. وقتی کیف باز می شود، دسته مانند بند جلیقه خم می شود-به همین دلیل به آن کیف جلیقه می گویند. قسمت پایین مهر و موم شده است. کیف از بالا از طریق یک قوس دسته باز می شود. کیسه ها در خرده فروشی مواد غذایی، محصولات و کالاهای عمومی رایج هستند.
کیف تخت استاندارد دارای یک شکل مستطیل ساده است. از سه طرف (پایین و پهلوها یا پایین فقط با کراوات-در بست) مهر و موم شده است. در بالا باز شد. بدون دستگیره، بدون برش، بدون اشکال منحنی. مناسب برای بسته بندی مواد غذایی، روکش لباس، کیسه های قطعات صنعتی و مصارف عمومی.
اشکال نهایی مختلف نیاز به مراحل مکانیکی متفاوتی دارند. این مراحل مختلف به طراحی ماشین آلات متفاوتی نیاز دارند.

1. سیستم تغذیه و کشش فیلم
این دو نوع ماشین از فیلم پلی اتیلن از یک غلتک. هر دو نیاز به کشش فیلم پایدار در طول فرآیند تولید دارند. این از خطاهای تراز در حین آب بندی جلوگیری می کند. اما مسیر فیلم متفاوت است زیرا جیب جلیقه نیاز به برش دسته دارد.
دستگاه کیسه تخت
در دستگاه‌های کیسه{0} تخت استاندارد، سیستم تحویل فیلم فیلم را در مسیری مستقیم و پایدار از رول بیرون می‌کشد. از غلتک های کششی و قطب های رقص عبور می کند. سپس مستقیماً به ایستگاه های آب بندی و برش فرستاده می شود. مسیر فیلم نسبتاً ساده و کوتاه است. این احتمال تغییر تنش ها را کاهش می دهد.
عرض فیلم برابر با کیسه تمام شده (فیلم تا شده میانی) یا دو برابر عرض کیسه (فیلم لوله ای لایه ای) است.
دستگاه ساخت کیف جلیقه
سازنده کیف کمری از همان سیستم انبساط و کشش غشایی اولیه استفاده می کند. اما یک مرحله اضافی مهم را اضافه می کند. فیلم باید تراز باشد، نه فقط جلو و وسط. این با موقعیت پانچ برش دسته مطابقت دارد. هر گونه حرکت تراز فیلم جلو و عقب باعث می شود که برش دسته در مقایسه با مهر و موم حرارتی از جای خود خارج شود. این باعث ایجاد دسته های ناهموار یا دستگیره هایی می شود که در ناحیه مهر و موم بریده شده اند.
به تولیدکنندگان کیسه‌های جلیقه‌ای با کیفیت بالا، غلتک‌های سروو{1} با بازخورد رمزگذار ارائه می‌شود. اینها بهتر از غلتک های اصطکاکی ساده هستند. آنها کنترل طول تکراری دقیق تری را در طول تولید ارائه می دهند.

2. ایستگاه پانچ برش دستگیره - منحصر به فرد در دستگاه ساخت کیف جلیقه
این یک تفاوت ساختاری کلیدی است. دستگاه‌های بسته{1}}تخت استاندارد چنین اجزایی ندارند.
کیسه ساز جلیقه دارای واحد پانچ دسته است. این پرس مکانیکی یا پنوماتیکی با قالب هلالی یا D{1}}شکل است. می توان آن را به طور همزمان در دو لایه فیلم تا شده پانچ کرد. این ایستگاه در مقابل میله آب بندی اصلی قرار دارد. هنگامی که کیسه مهر و موم شده و بریده می شود، پانچ به دهانه دسته تبدیل می شود.
مشخصات ساختاری اصلی واحد پانچ دسته:

• مواد قالب پانچ: فولاد ابزار سخت شده (معمولاً 60-62 HRC). این باعث می شود لبه ها در میلیون ها حلقه تیز شوند. بلانت لبه‌های دسته خشن را فشار می‌دهد و بد جلوه می‌دهد.
• ترخیص قالب: معمولاً 5٪ -10٪ ضخامت فیلم. برای فیلم کیسه مواد غذایی استاندارد 20-30 میکرومتر HDPE 20-30 میکرون، حدود 1-3 میکرون. به اندازه مهر زنی فلزی دقیق است.
• سیستم استخراج زباله: فیلم هلالی اکسترود شده باید از قالب خارج شده و از خط تولید خارج شود. کیسه جلیقه دارای یک سیستم خلاء یا مکانیکی دفع زباله است-معمولاً یک لوله مکش که به کیسه-در کنار ایستگاه پانچ منتهی می‌شود. دستگاه های شومیز آن را ندارند.
• زمان سکته مغزی: پانچ کردن باید مطابق با چرخه تغذیه فیلم باشد. تنها زمانی که فیلم متوقف می شود، نه زمانی که حرکت می کند، شتاب ایجاد می کند. این زمان‌بندی توسط بادامک ماشین یا در ماشین‌های سروو{2}}رانده شده توسط برنامه زمان‌بندی کنترل‌کننده حرکت مدیریت می‌شود.

3. پیکربندی نوار آب بندی حرارتی
هر دو نوع ماشین از مهر و موم های گرم شده برای ذوب لایه های پلی اتیلن با هم استفاده می کنند. اما قطب ها از نظر شکل و حرکت متفاوت هستند.
نوار آب بندی دستگاه کیسه تخت
دستگاه شومیز معمولاً از زاویه مستقیم، مهر و موم مستطیلی استفاده می کند. از تمام عرض کیسه گذشت. روی مهر و موم مرکزی، یک مهر و موم متقاطع هم کف یک کیسه و هم بالای کیسه بعدی را می سازد. در دستگاه سیل جانبی، درزهای چپ و راست از دو مهر موازی تشکیل شده است.
مهر و موم ها به شکل ساده هستند. تغییر طول کیسه پارچه ای با تنظیم طول خوراک فیلم راحت است.
نوار آب بندی دستگاه کیسه سازی جلیقه
مهر و موم روی کیسه ساز باید با قوس دسته مطابقت داشته باشد. قسمت بالای مهر و موم - جایی که حلقه های دسته به کیسه - برخورد می کند یک قوس است نه یک خط مستقیم. این قوس صاف، حلقه را هنگامی که برش پانچ می شود و کیف جدا می شود، می گیرد.
برای این قوس، میله های آب بندی دستگاه کیسه جلیقه به شرح زیر است:

• در امتداد لبه بالایی خم شوید تا با شعاع قوس دسته مطابقت داشته باشد.
• در خط وسط بالایی پهن تر است. با این کار ناحیه کیف محکم تری ایجاد می شود که می تواند وزن کیف را تحمل کند.
• گاهی اوقات در پارتیشن ها گرم می شود. از دمای بالاتر یا بیشتر در ناحیه قوس دسته استفاده کنید. این به این دلیل است که منطقه به دلیل لایه های لایه های فیلم و عرض آب بندی بیشتر به گرمای بیشتری نیاز دارد.

سیستم فشار آب بندی همچنین باید فشار را به طور یکنواخت روی آب بندی مستقیم به پایین و قوس بالای منحنی توزیع کند. این فشار بیش از یکنواخت در یک نوار مهر و موم کیسه صاف صاف است.

4. مکانیسم برش
دستگاه برش کیسه تخت
سیستم برش دستگاه پک تخت یک چاقوی گرمایشی ساده یا تیغه سرد است. این فیلم را در سراسر عرض خط مهر و موم برش می دهد. در دستگاه برش گرم، مهر و موم و سیم برش با هم ترکیب می شوند. آنها با یک کلیک مهر و موم می کنند و برش می دهند.
دستگاه برش کیسه ساز جلیقه
سیستم برش در کاتر کیف جلیقه باید هر کیسه را از توری فیلم جدا کند. همچنین باید دسته ایستگاه پانچ را قوس دار نگه دارد. این بدان معناست که کاتر باید مسیر منحنی قوس دسته را در بالای کیسه دنبال کند.
دو روش وجود دارد:

• برش چاقوی کانتور: یک-تیغه برش قالبی که با شکل کل کیف مطابقت دارد-مستقیم از پایین، دسته قوسی، مستقیم به پایین-هر کیسه را یکباره برش می‌دهد. این روش اصلی کیسه زنی سریع جلیقه است.
• برش مستقیم با-جداسازی پانچ شده: قالب پانچ دسته از قبل مسیر جداسازی را در بالای کیسه مشخص می‌کند. کاتر فقط زیر ناحیه دسته را برش می دهد. سپس کیسه را از تار سوراخ شده جدا کنید. این روش ساده برای تنظیمات کندتر کار می کند.

5. سیستم انباشته و شمارش
هر دو دستگاه دارای یک سیستم انباشتگی در انتها هستند. این کیسه ها برای شمارش توده ها برای بسته بندی جمع آوری می شوند. اما کیف های جلیقه و کیف های تخت از نظر شکل متفاوت هستند که منجر به تفاوت های قابل توجهی در طراحی استکر می شود.
کیسه های تخت به طور مساوی روی هم چیده می شوند. هر کیسه مستطیل شکل است. ارتفاع و چگالی شمع پایدار است.
جیب های جلیقه با دسته های قوسی، اگر آنها را زمین بگذارید، به طور مساوی روی هم قرار نمی گیرند. رایج ترین روش برای کوله بران جلیقه چرخش 180 درجه در هر کیسه N است. این اجازه می دهد تا قوس دسته در یک طبقه با کف صاف طبقه دیگر مطابقت داشته باشد. این یک توده فشرده و یکنواخت ایجاد می کند. برخی از ماشین ها با بازوهای انباشته دوار انجام می شوند. برخی از مکنده های متناوب استفاده می کنند.
بدون این سیستم پشته جایگزین، کیسه های جلیقه به طور ناهموار روی هم چیده می شوند و به سختی بسته بندی می شوند. این مشکلی است که تولید کیسه تخت ندارد.

6. سرعت ماشین و ویژگی های خروجی
قطعات مکانیکی اضافی-دستگاه پانچ، میله مهر و موم منحنی و دستگاه‌های پشته‌کن متناوب-به این معنی است که سازندگان کیف جلیقه‌ای که هزینه‌شان یکسان است، نسبت به دستگاه‌های کیسه‌های مسطح مشابه کندتر کار می‌کنند.

آهسته شدن جلیقه نتیجه اولیه مراحل اضافی است. این نقص طراحی نیست. مقایسه نرخ بازیافت این دو ماشین، صرف نظر از پیچیدگی بسته بندی، به نتیجه اشتباه می رسد.

نتیجه گیری
دستگاه کیسه زنی جلیقه با دستگاه کیسه زنی استاندارد بسیار متفاوت است و عمدی است. هر قسمت اضافی از دستگاه کیسه‌بندی جلیقه - پانچ دسته، مهر و موم منحنی، چاقوی شکل‌دهی،-دستگاه بسته‌بندی متناوب - وجود دارد تا کیسه‌بندی جلیقه شکل خاصی داشته باشد. کیف های تخت این کار را نمی کنند. این اجزای اضافی ماشین را پیچیده می کند، هزینه ابزار را افزایش می دهد، نیازهای تعمیر و نگهداری را افزایش می دهد و حداکثر سرعت تولید را کاهش می دهد.
برای تولیدکنندگان، هنگام تصمیم گیری برای خرید نوع ماشین، باید با توجه به کیسه-محصول گردگیری که می خواهید تولید کنید، انتخاب کنید. بر اساس ترجیح کلی خود برای ماشین های ساده یا سریع انتخاب نکنید. مهم نیست که کیف جلیقه چگونه نصب شده باشد، نمی توان آن را روی جلد شومیز ساخت. ساخت کیف های تخت ساده بر روی دستگاه کیف جلیقه می تواند قطعاتی را که نیاز ندارید اضافه کند. تطبیق طراحی ماشین با ظاهر محصول اساس تولید بسته بندی نرم کارآمد و مقرون به صرفه{5}}است.

مراجع اولیه:

• روش تست استاندارد ASTM F88 - برای استحکام مهر و موم مواد مانع انعطاف پذیر
• ASTM D{0}} اصطلاحات استاندارد بسته‌بندی و محیط‌های توزیع
• استاندارد ایزو 11469 - پلاستیک‌ها: شناسایی عمومی و علامت‌گذاری محصولات پلاستیکی
• EN 15593 - الزامات بهداشتی ماشین آلات بسته بندی برای برنامه های تماس با مواد غذایی
• روش تست استاندارد ASTM D{0}} برای ویژگی‌های کششی ورقه‌های پلاستیکی نازک (قابل استفاده برای تحمل بار-مشخصات فیلم تحمل)
• استانداردهای طبقه بندی مواد پلی اتیلن ISO 4427 / ASTM D4976 - برای انتخاب فیلم کیسه ای