7 نکته تخصصی برای کارکرد دستگاه دمنده فیلم صاف

تو خودت را میخواهیدستگاه دمش فیلمتا هر روز خوب کار کنیم مراقبت منظم و استفاده دقیق به دستگاه شما کمک می کند مدت بیشتری دوام بیاورد. این همچنین باعث می شود کار شما طبق برنامه پیش برود. مشکلاتی مانند لایه چسبناک، چین و چروک، یا شفافیت بد اغلب به دلایلی اتفاق می‌افتند. این دلایل می تواند مسائل مربوط به رزین، دما یا سرمایش باشد. جدول زیر دلایل رایج شکست تولید فیلم دمیده را فهرست می کند:

هنگامی که از دستگاه دمنده فیلم خود استفاده می کنید به همین مراحل ادامه دهید. نتایج بهتری خواهید گرفت و مشکلات کمتری خواهید داشت.

خوراکی های کلیدی

• تمیز کردن و مراقبت از دستگاه دمنده فیلم اغلب از شکستن آن جلوگیری می کند و به ساخت فیلم بهتر کمک می کند. همیشه از وسایل ایمنی مناسب استفاده کنید تا در هنگام استفاده از دستگاه ایمن بمانید. فشار هوا و دمای ذوب را با دقت تماشا کنید تا فیلم محکم و یکنواخت بماند. قبل از شروع هر گونه مشکل، دستگاه را بررسی کنید. مواد را به روش صحیح بارگیری کنید و بررسی کنید که آیا برای جلوگیری از آلودگی و صاف نگه داشتن تولید خوب هستند یا خیر.

اقدامات ایمنی برای دستگاه دمنده فیلم

منبع تصویر: pexels

استفاده از تجهیزات حفاظت فردی

قبل از استفاده از دستگاه دمنده فیلم باید دنده مناسب را بپوشید. عینک ایمنی چشمان شما را از پرواز قطعات پلاستیکی در امان نگه می دارد. دستکش‌ها از دست‌های شما در برابر سوختگی محافظت می‌کنند و به شما کمک می‌کنند قطعات را نگه دارید. چکمه های فولادی{3}}پاهای شما را در برابر چیزهای سنگینی که ممکن است سقوط کنند محافظت می کند. ماسک گرد و غبار با جلوگیری از بخارات بد و گرد و غبار پلاستیک به تنفس هوای تمیز کمک می کند. گاهی اوقات به یک کلاه ایمنی و یک پیش بند مقاوم در برابر آتش{6}} نیز نیاز دارید. اینها شما را از افتادن اشیا و پلاستیک داغ محافظت می کنند. پوشیدن این چرخ دنده به شما کمک می کند در هنگام کار با فیلم دمیده ایمن بمانید و از آسیب دیدن جلوگیری کنید.

• عینک ایمنی
• دستکش (مقاوم در برابر حرارت-)
• چکمه های{0}پنجه استیل
• ماسک گرد و غبار
• کلاه ایمنی
• پیشبند مقاوم در برابر آتش-

نکته: همیشه قبل از شروع کار به تجهیزات ایمنی خود برای آسیب دیدن نگاه کنید.

مراحل توقف و خاموش کردن اضطراری

باید بدانید که در صورت بروز مشکل چگونه سریع دستگاه را متوقف کنید. ابتدا دکمه توقف اضطراری را فشار دهید تا دستگاه بلافاصله متوقف شود. برای خاموش شدن عادی، سرعت اکستروژن را به آرامی در یک یا دو دقیقه به صفر برسانید. سرعت سایر ماشین ها را همزمان کم کنید. برق پردازنده corona را خاموش کنید و بخاری های روی بدنه و سر قالب را خاموش کنید. اکسترودر را آهسته تر اجرا کنید تا خنک شود. هنگامی که دما زیر 135 درجه است اکسترودر را متوقف کنید. کلیدهای کشش و سیم پیچ را خاموش کنید، سپس کلید اصلی و هوای فشرده را خاموش کنید. همیشه قبل از شروع مجدد، فیلم اضافی یا پلیمر باقی مانده را تمیز کنید.

برای خاموش شدن سریع، توقف اضطراری را فشار دهید.

• نرخ اکستروژن را به آرامی برای خاموش شدن عادی کاهش دهید.
• بخاری ها و پردازنده ها را خاموش کنید.
• اکسترودرها را خنک کنید و در صورت ایمن متوقف کنید.
• تمام کلیدها و هوای فشرده را خاموش کنید.

توجه: انجام این مراحل به شما کمک می کند در مواقع اضطراری سریع عمل کنید.

ایمن نگه داشتن محل کار

یک فضای کاری تمیز و مرتب شما و دستگاهتان را ایمن نگه می دارد. بررسی و تعمیر دستگاه شما اغلب به عملکرد خوب آن کمک می کند و از تصادفات جلوگیری می کند. آموزش نحوه استفاده ایمن از مواد شیمیایی و مایعات را به شما می آموزد. شما باید بدانید که اگر تهویه به درستی کار نمی کند، بنابراین شما در دود بد تنفس نمی کنید. ناظران باید مطمئن شوند که همه از قوانین ایمنی پیروی می کنند و از وسایل مناسب استفاده می کنند.

به یاد داشته باشید: یک منطقه امن از شما و دستگاه دمنده فیلم محافظت می کند.

پیش{0}بازرسی عملیات

منبع تصویر: pexels

قبل از راه اندازی دستگاه دمنده فیلم باید هر قسمت را بررسی کنید. این به توقف مشکلات کمک می کند و سیستم اکستروژن را به خوبی کار می کند.

اجزای ماشین را بررسی کنید

همیشه به قسمت های اصلی سیستم اکستروژن خود نگاه کنید. پیچ و مهره های شل شده یا پیچ های فرسوده را بررسی کنید. به دنبال نگهبان هایی باشید که شکسته یا مفقود شده اند. مطمئن شوید که قالب درست در آن قرار گرفته و سفت است. ببینید آیا تمام تجهیزات ایمنی کار می کنند و در مکان مناسب هستند. دکمه های توقف اضطراری و کپسول های آتش نشانی را تست کنید. دستگاه را تمیز کنید و هر گونه زباله یا رزین قدیمی را بردارید. مطمئن شوید که رزین و مواد افزودنی کافی برای کار دارید. قبل از شروع از این چک لیست استفاده کنید:

نکته: سطح پیچ و دیواره بشکه را هر هفته چک کنید. این به شما کمک می کند خراش ها یا فرورفتگی ها را زودتر پیدا کنید. قطعات فرسوده را سریع تغییر دهید تا سیستم شما به خوبی کار کند.

تسمه ها و کشنده های زنجیر را بررسی کنید

تسمه ها و کشنده های زنجیر برای سیستم اکستروژن مهم هستند. به دنبال علائم سایش باشید و در صورت نیاز تنش را برطرف کنید. بررسی کنید که آیا همه چیز صاف است یا خیر. برای مشاهده شیارهای کمربند V از یک گیج استفاده کنید. قلوه های زنگ زده یا دارای گودال را عوض کنید. اگر شیارها براق به نظر می رسند، فرسوده شده اند و نیاز به تعویض دارند. زنگ زدگی در شیارها می تواند به تسمه آسیب برساند. برای جلوگیری از سایش زودهنگام، مطمئن شوید که قیطون ها در یک ردیف قرار گرفته اند. در اینجا چیزی است که باید بررسی شود:

بررسی سیستم های روغن و روغن کاری

روغن و روغن کاری به سیستم شما کمک می کنند بدون مالش زیاد حرکت کند. قبل از راه اندازی دستگاه، سطح روغن را بررسی کنید. به دنبال نشتی در نزدیکی منطقه اکستروژن باشید. از روغن مناسب برای دستگاه خود استفاده کنید. برنامه سازنده را برای تعویض روغن دنبال کنید. روغن تمیز و روانکاری خوب به دستگاه شما کمک می‌کند تا دوام بیشتری داشته باشد و از خرابی جلوگیری کند.

توجه: انجام کاری که سازنده برای مراقبت می‌گوید به سیستم شما کمک می‌کند دوام بیشتری داشته باشد و تولید فیلم شما به خوبی اجرا شود.

روغن کاری و تعمیر و نگهداری روغن

برنامه روغن کاری را دنبال کنید

مهم است که دستگاه خود را اغلب روغن کاری کنید. روغن کاری به قطعات متحرک کمک می کند تا به راحتی سر بخورند. این مانع از فرسودگی خیلی سریع آنها می شود. اگر فراموش کردید دستگاه را روغن کاری کنید، قطعات فلزی می توانند به هم ساییده شوند. این می تواند تجهیزات شما را خراب کند. همیشه راهنمای سازنده را برای چند بار اضافه کردن روغن بررسی کنید. هر بار که این کار را انجام می دهید در دفترچه یادداشت یا تقویم یادداشت کنید. این به شما کمک می کند به خاطر بسپارید و دستگاه شما را به خوبی کار کند.

نکته: از یادآورها استفاده کنید تا فراموش نکنید که دستگاه خود را روغن کاری کنید.

روان کننده های مناسب را انتخاب کنید

انتخاب روغن مناسب بسیار مهم است. روغنی که استفاده می کنید به ماشین شما و جایی که از آن استفاده می کنید بستگی دارد. اگر دستگاه شما بسیار داغ می‌شود، از روغن{2}}با دمای بالا استفاده کنید. برای قطعات سنگین و کند از روغن غلیظ استفاده کنید. برای قطعات سریع و سبک از روغن نازک استفاده کنید. گریس زمانی که همه چیز ناهموار می شود به خوبی کار می کند. روغن به خنک شدن دستگاه کمک می کند و به راحتی در قطعات حرکت می کند. روغن مصنوعی زمانی که دما زیاد تغییر می کند بهتر عمل می کند.

• برای ماشین های داغ از روغن با دمای بالا-استفاده کنید
• روغن غلیظ برای قطعات سنگین و کند
• روغن نازک برای قطعات سریع و سبک
• گریس برای کارهای سخت
• روغن خنک کننده
• روغن مصنوعی برای تغییر حرارت

اگر روغن نامناسبی استفاده کنید، ممکن است مشکلاتی پیش بیاید. خاک می تواند وارد شود و همه چیز را کثیف کند. مخلوط کردن روغن های مختلف می تواند باعث نشتی شود، به خصوص اگر روغن های مصنوعی و معدنی را مخلوط کنید. اگر از روغن کافی استفاده نکنید، قطعات فلزی ممکن است با هم تماس پیدا کنند و بشکنند. روغن کاری بد به معنای تعمیرات بیشتر و هزینه های بیشتر است.

نظارت بر سطح روغن

هر بار قبل از روشن کردن دستگاه روغن را چک کنید. اگر روغن کم باشد، دستگاه ممکن است خیلی داغ شود و فرسوده شود. به دنبال نشتی در نزدیکی دستگاه باشید. اگر روی زمین روغن دیدید، فورا نشت را برطرف کنید. روغن تمیز به دستگاه شما کمک می کند تا دوام بیشتری داشته باشد و آن را ایمن نگه می دارد. روغن کثیف می تواند قطعات کوچکی را حمل کند که قطعات را خراش می دهد. این می تواند به دستگاه شما آسیب برساند و باعث شود که عمر طولانی نداشته باشد. همیشه از روغن مناسب استفاده کنید و وقتی سازنده می گوید آن را عوض کنید.

توجه: مراقبت خوب از روغن باعث می شود دستگاه شما سالم بماند و کار شما به خوبی پیش برود.

تمیز کردن و کنترل آلودگی

تمیز نگه داشتن دستگاه دمنده فیلم بسیار مهم است. ماشین های تمیز فیلم دمیده بهتری می سازند. آنها همچنین به عملکرد خوب سیستم اکستروژن کمک می کنند. اگر مرتب تمیز کنید، از تجمع گرد و غبار و رزین جلوگیری می کنید. گرد و غبار و رزین می توانند در فرآیند شما مشکل ایجاد کنند.

فیلترها و ورودی های هوا را تمیز کنید

باید فیلترها و ورودی هوا را زیاد بررسی کنید. گرد و غبار و خاک می توانند مانع از حرکت هوا شوند. این اجازه می دهد تا چیزهای بد وارد سیستم اکستروژن شوند. اگر گرد و غبار داخل آن شود، می تواند لکه ها یا خطوطی روی فیلم شما ایجاد کند. این نشانه ها باعث می شود فیلم شما بد و ضعیف به نظر برسد. فیلترهای تمیز به حرکت هوا کمک می کنند و گرد و غبار را از ناحیه اکستروژن دور نگه می دارند.

• فیلترها را در هر شیفت کاری یا زمانی که به شما گفته شد تمیز کنید.
• برای از بین بردن گرد و غبار از یک برس نرم یا جاروبرقی استفاده کنید.
• فیلترها را در صورت خرابی یا مسدود شدن تغییر دهید.

نکته: یک مکان تمیز به جلوگیری از مشکلات سطحی کمک می کند و دستگاه شما را کار می کند.

با مواد رزین یا پاکسازی بشویید

شستشوی سیستم اکستروژن با رزین یا ترکیب پاکسازی مفید است. مواد قدیمی را خارج می کند و آلودگی را متوقف می کند. با گذشت زمان، رزین می تواند در داخل دستگاه ایجاد شود. این می تواند نقاط سیاه یا لکه های کربنی را در فیلم شما ایجاد کند. ترکیبات پاک‌کننده رزین قدیمی و کثیفی را از روی پیچ و بشکه می‌کشند. آنها به فلز نمی چسبند، بنابراین داخل آن را به خوبی تمیز می کنند.

هنگام تغییر نوع رزین، سیستم اکستروژن را شستشو دهید. همچنین پس از توقف های طولانی این کار را انجام دهید. این کمک می کند تا فیلم شما از مشکلات دور بماند.

قیف را تمیز کنید و گلو را تغذیه کنید

قیف و گلوگاه تغذیه، رزین را وارد سیستم اکستروژن می کنند. گرد و غبار، رزین قدیمی یا چیزهای دیگر می توانند در اینجا جمع شوند. اگر این قسمت ها را تمیز نکنید، ممکن است دچار آلودگی شوید. برای خارج کردن گرد و غبار و رزین قدیمی از برس یا جاروبرقی استفاده کنید. قبل از هر اجرا به دنبال توده یا انسداد باشید.

• قبل از افزودن رزین جدید، قیف را خالی و تمیز کنید.
• گلوی تغذیه را برای مواد گیر کرده بررسی کنید.
• نظافت را به یک عادت روزانه تبدیل کنید.

توجه: تمیز کردن تمام قطعات اغلب به جلوگیری از نقص کمک می کند و سیستم اکستروژن شما را به خوبی کار می کند.

حمل و نقل مواد و ذخیره سازی

تکنیک های بارگذاری مناسب

هنگام بارگذاری مواد در سیستم اکستروژن مراقب باشید. همیشه از ابزار و ظروف تمیز برای رزین استفاده کنید. رزین را به آرامی در قیف بریزید تا از ریختن و گرد و غبار جلوگیری شود. اگر توده ها یا چیزهایی را دیدید که به آنها تعلق ندارند، قبل از شروع آنها را بیرون بیاورید. مطمئن شوید که قیف و گلوی تغذیه خشک هستند و هیچ رزین قدیمی باقی نمانده است. این به دستگاه شما کمک می کند تا به خوبی کار کند و انسداد را متوقف کند.

نکته: به همه اعضای تیم خود بیاموزید که چگونه مواد را به صورت ایمن و تمیز بارگیری کنند. این به جلوگیری از اشتباهات کمک می کند و دستگاه دمنده فیلم شما را به خوبی کار می کند.

بررسی کیفیت مواد

مواد خود را قبل از استفاده از آنها برای ساختن فیلم خوب بررسی کنید. به دنبال گرد و غبار، خاک یا آب در رزین باشید. اینها هنگام ساختن فیلم می توانند مشکلاتی ایجاد کنند. اگر رنگ ها خوب با هم مخلوط نشوند، ممکن است رگه ها یا لکه هایی را مشاهده کنید. اگر رزین خیلی داغ شود یا قالب را تمیز نکنید، ممکن است ژل تشکیل شود. مراقب تغییرات در ضخامت و رنگ فیلم باشید. این مشکلات باعث می شود محصول شما در بررسی کیفیت شکست بخورد.

• فیلترهای کثیف یا گرد و غبار در قیف می تواند باعث آلودگی شود
• ترکیب بد رنگ می تواند باعث شود که فیلم اشتباه به نظر برسد
• ژل ها ممکن است در اثر حرارت زیاد یا تمیز نشدن ایجاد شوند

جلوگیری از آلودگی

می توانید با استفاده از مراحل خوب حمل و نقل مواد، آلودگی را متوقف کنید. همیشه در مواقع مهم سیستم اکستروژن را پاکسازی کنید. این کار را هنگام تغییر رنگ یا مواد، قبل از خاموش شدن و در طول مدت طولانی انجام دهید. از ترکیب پاک کننده ای استفاده کنید که متناسب با رزین و دمای شما باشد. زیاد استفاده نکنید؛ کمی خوب کار می کند برای جلوگیری از تجمع هوا و کربن، قبل از خاموش شدن، آن را پاکسازی کنید. به هر شیفتی نحوه پاکسازی را به روش صحیح آموزش دهید و در مورد آلودگی و پاکسازی یادداشت بردارید.

• شروع تمیزتر یعنی فیلم بد کمتر در ابتدا
• خرابی کمتر به این معنی است که می توانید فیلم بیشتری بسازید
• فیلم با کیفیت بهتر با مشکلات کمتر
• هزینه نیروی کار کمتر و ضایعات کمتر

ذخیره سازی خوب نیز مهم است. اگر رزین را به خوبی ذخیره نکنید، ممکن است لکه های ژل یا لکه های سیاه روی فیلم خود ایجاد کنید. همه مواد را در مکان های خشک و تمیز نگه دارید تا از فرآیند و فیلم تمام شده خود محافظت کنید.

مدیریت فشار و دمای هوا

مانیتور فشار هوا

هر بار که دستگاه دمنده فیلم را اجرا می کنید باید فشار هوا را در سیستم اکستروژن خود تماشا کنید. فشار هوا به شکل گیری فیلم کمک می کند و ضخامت آن را یکنواخت نگه می دارد. اگر فشار بیش از حد تغییر کند، فیلم شما می تواند لکه های نازکی پیدا کند یا خیلی ضخیم شود. برای بهترین نتیجه از این دستورالعمل ها استفاده کنید:

• بهترین محدوده فشار هوا بین 0.5 تا 3 bar (7.25 تا 43.5 psi) است.
• لایه های نازک (کمتر از 20 میکرون) در 0.5 تا 1 بار (7.25 تا 14.5 psi) به خوبی کار می کنند.
• فیلم های ضخیم تر (بیش از 50 میکرون) به 1.5 تا 3 بار (21.75 تا 43.5 psi) نیاز دارند.

گیج ها را اغلب چک کنید. اگر دیدید فیلم در حال تغییر است، تنظیمات را تنظیم کنید. فشار هوا پایدار باعث می شود سیستم اکستروژن شما به خوبی کار کند.

نکته: میزان فشار هوا را در دفترچه یادداشت کنید. این به شما کمک می کند تا مشکلات را زود تشخیص دهید.

دمای مذاب را حفظ کنید

شما باید دمای مذاب را در فرآیند اکستروژن خود حفظ کنید. اگر درجه حرارت خیلی بالا یا خیلی کم شود، فیلم می تواند استحکام خود را از دست بدهد یا خیلی نرم شود. دمای مذاب بر نحوه حرکت و چسبیدن زنجیره های پلیمری به هم تأثیر می گذارد. هنگامی که دما از 80 درجه بالاتر می رود، فیلم می تواند سفتی خود را از دست داده و ضعیف شود. جدول زیر نشان می دهد که چگونه تغییرات دما بر فیلم تأثیر می گذارد:

دمای اکستروژن را ثابت نگه دارید. برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی، از کنترل های دستگاه خود استفاده کنید. این کمک می کند فیلم شما قوی بماند و سیستم اکستروژن را ایمن نگه می دارد.

از دوره های طولانی بیکاری خودداری کنید

اجازه ندهید سیستم اکستروژن شما برای مدت طولانی بیکار بماند. هنگامی که دستگاه متوقف می شود، رزین داخل می تواند بیش از حد گرم شود یا بسوزد. این می تواند باعث ایجاد لکه های سیاه یا لایه ضعیف در هنگام شروع مجدد شود. اگر نیاز به توقف دارید، دما را کاهش دهید و سیستم اکستروژن را با رزین تمیز پاک کنید. این باعث می شود داخل تمیز و آماده برای اجرای بعدی باشد.

• اگر حرارت را کم کنید، توقف های کوتاه اشکالی ندارد.
• برای توقف های طولانی، همیشه سیستم را تمیز کنید.

به یاد داشته باشید: کنترل فشار هوا و دمای خوب به شما کمک می کند فیلم بهتری بسازید و از تجهیزات خود محافظت کنید.

نظارت و نگهداری معمولی

بررسی دستگاه خود اغلب به شما کمک می کند تا مشکلات را زودتر پیدا کنید. این باعث می شود دستگاه دمنده فیلم شما به خوبی کار کند. شما باید خیلی به سیستم اکستروژن خود نگاه کنید. انجام این کار به حفظ ایمنی تجهیزات شما کمک می کند. همچنین به شما کمک می کند تا کار شما طبق برنامه پیش برود.

بررسی منظم تجهیزات

هر روز به سیستم اکستروژن خود نگاه کنید. به صداهای عجیب گوش کنید. بررسی کنید که آیا فیلم درست به نظر می رسد. اطمینان حاصل کنید که همه قسمت ها در یک ردیف قرار دارند. منبع هوا باید همیشه تمیز باشد. هر هفته فیلترها را تمیز کرده و قسمت های متحرک آن را روغن کاری کنید. به تسمه های محرک نگاه کنید و سنسورها را تست کنید. قطعات اکسترودر را نیز بررسی کنید. هر ماه سیم ها را چک کنید و به دنبال نقاط فرسوده بگردید. حلقه های خنک کننده را تمیز کنید و بررسی های ایمنی را انجام دهید. از تنظیمات دستگاه خود نسخه پشتیبان تهیه کنید. هر سه ماه یکبار قالب را جدا کرده و تمیز کنید. آب بندی را عوض کنید و گیربکس را چک کنید. برای کالیبراسیون برنامه ریزی کنید و از تصویربرداری حرارتی استفاده کنید. سالی یک بار به کنده های قدیمی نگاه کنید و قطعات قدیمی را عوض کنید. یک بررسی کامل از دستگاه انجام دهید.

نکته: پیروی از یک برنامه زمان‌بندی به شما کمک می‌کند تعمیرات بزرگ را متوقف کنید و در زمان صرفه‌جویی کنید.

وظایف تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده

برنامه ریزی کنید که چه زمانی باید از سیستم اکستروژن خود مراقبت کنید. برای هر شغل یادآوری تنظیم کنید. قطعات متحرک را به موقع تمیز کنید و روغن بزنید. تسمه ها و مهر و موم های قدیمی را قبل از شکستن عوض کنید. سنسورها را آزمایش کنید و از تنظیمات نسخه پشتیبان تهیه کنید. از چک لیست استفاده کنید تا چیزی را فراموش نکنید. انجام مراقبت به موقع باعث می شود دستگاه شما کار کند و مشکلات غافلگیر کننده را متوقف کند.

ثبت سوابق و عیب یابی

هر بار که به چیزی اهمیت می دهید یا تعمیر می کنید یادداشت کنید. این به شما کمک می کند کاری را که انجام داده اید به خاطر بسپارید. می توانید ببینید که آیا همان مشکل دوباره تکرار می شود. یادداشت‌های خوب به شما کمک می‌کنند تا قبل از بدتر شدن اوضاع، آن‌ها را اصلاح کنید.

• می توانید ببینید آخرین بار چه زمانی اهمیت داده اید.
• شما می توانید مشکلاتی را که زیاد اتفاق می افتد تشخیص دهید.
• می توانید اصلاحات و ارتقاء را برنامه ریزی کنید.

اگر مشکلی دارید، از مراحل آسان برای پیدا کردن دلیل آن استفاده کنید. اگر فیلم یکنواخت نیست، شکاف قالب و جریان مذاب را بررسی کنید. برای انسداد به حلقه هوا نگاه کنید. در صورت مشاهده حباب یا سوراخ، مواد اولیه را خشک کرده و دستگاه را تمیز کنید. اگر فیلم شفاف نیست، از مواد بهتر استفاده کنید و آن را به درستی خنک کنید. اگر سر و صدا شنیدید، قطعات شل یا بد یاتاقان ها را بررسی کنید. اگر دستگاه ثابت نیست، مراقب سرعت و فشار پیچ باشید.

شکاف قالب، جریان مذاب و حلقه هوا را برای مشکلات فیلم بررسی کنید.

• مواد را خشک کنید و دستگاه را از نظر حباب یا سوراخ تمیز کنید.
• از مواد خوب و خنک برای فیلم شفاف استفاده کنید.
• در صورت شنیدن سر و صدا به دنبال قطعات شل و یاتاقان های بد باشید.
• برای کار ثابت، سرعت و فشار پیچ را تماشا کنید.

توجه: مراقبت از دستگاه به شما کمک می کند تا مشکلات را سریع برطرف کنید و دستگاه دمنده فیلم را به خوبی کار کند.

اگر از نکات تخصصی برای دستگاه دمنده فیلم خود استفاده کنید، کار شما ایمن می ماند و به خوبی اجرا می شود. تمیز کردن و مراقبت از دستگاه اغلب از خراب شدن آن جلوگیری می کند.

• مشکلات را متوقف می کنید و در زمان و هزینه خود صرفه جویی می کنید.
• بررسی زودهنگام کارها به شما کمک می کند کارهای بیشتری انجام دهید.

آموزش چیزهای جدید به تیم، همه را بهتر می کند. جدول زیر نشان می دهد که چگونه عادات آسان به ایمنی و کار کمک می کند:

با رشد تکنولوژی راه های جدید را امتحان کنید. این به شما کمک می کند تا به بهبود نتایج خود ادامه دهید.

سوالات متداول

اگر فیلم لکه های سیاه داشت چه باید کرد؟

باید دستگاه را متوقف کنید و قالب و پیچ را تمیز کنید. لکه های سیاه اغلب از رزین یا گرد و غبار سوخته به وجود می آیند. همیشه از رزین تمیز استفاده کنید و محل کار خود را مرتب نگه دارید.

چند بار باید روغن دستگاه دمنده فیلم خود را بررسی کنید؟

قبل از هر تعویض باید سطح روغن را چک کنید. روغن تمیز باعث می شود دستگاه شما به خوبی کار کند. روغن کثیف یا کم می تواند به قطعات متحرک آسیب برساند.

چرا فیلم شما در حین تولید چروک می شود؟

اگر ضخامت لایه ناهموار یا خنک کننده کافی نباشد، ممکن است چین و چروک ایجاد شود. غلتک ها را بررسی کنید و مطمئن شوید که سیستم خنک کننده به خوبی کار می کند. در صورت نیاز نسبت دمیدن را تنظیم کنید.

آیا می توانید از هر رزینی در دستگاه دمنده فیلم استفاده کنید؟

خیر، شما باید فقط از انواع رزین های توصیه شده توسط سازنده دستگاه خود استفاده کنید. استفاده از رزین نامناسب می تواند باعث کیفیت پایین فیلم شود و به تجهیزات شما آسیب برساند.

بهترین راه برای جلوگیری از آلودگی در فرآیند دمیدن فیلم شما چیست؟